સમાચાર

કામગીરી, ઉપયોગો અને માપન જેવા અનેક પાસાઓથી હેક્સ બોલ્ટનો પરિચય નીચે મુજબ છે:
પ્રદર્શન
યાંત્રિક ગુણધર્મો
· તાણ શક્તિ: તાણ નિષ્ફળતાનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા. ઉચ્ચ મૂલ્યો સૂચવે છે કે બોલ્ટ વધુ ખેંચાણ બળનો સામનો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેડ 10.9 બોલ્ટમાં ગ્રેડ 8.8 બોલ્ટ કરતા વધુ તાણ શક્તિ હોય છે.
·ઉપજ શક્તિ: તણાવ મૂલ્ય કે જેના પર સામગ્રી પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થવાનું શરૂ કરે છે. તે ખાતરી કરે છે કે બોલ્ટ ચોક્કસ બાહ્ય દળો હેઠળ કાયમી વિકૃતિનો ભોગ ન બને, આમ જોડાણ સ્થિરતાની ખાતરી આપે છે.
· કઠિનતા: સ્ક્રેચ, ઇન્ડેન્ટેશન વગેરેનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે. ઉચ્ચ કઠિનતા બોલ્ટ હેડ અને થ્રેડો પર ઘસારો ઘટાડે છે, સેવા જીવન અને કનેક્શન વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે.
· કુલ વિસ્તરણ: તણાવ દરમિયાન બોલ્ટની વિકૃતિ ક્ષમતા દર્શાવે છે. ચોક્કસ વિસ્તરણ બોલ્ટને તણાવ હેઠળ થોડી બફરિંગ ક્ષમતા રાખવાની મંજૂરી આપે છે, બરડ ફ્રેક્ચર ટાળે છે.
અન્ય ગુણધર્મો
·થાક પ્રતિકાર: થાક ફ્રેક્ચર વિના વારંવાર વૈકલ્પિક ભારના બહુવિધ ચક્રનો સામનો કરવાની ક્ષમતા, વારંવાર કંપનને આધિન યાંત્રિક ઘટકોને જોડવા માટે યોગ્ય.
· કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા અથવા ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવી સપાટીની સારવાર સાથે બનેલા હેક્સ બોલ્ટ ભેજવાળા, એસિડિક, આલ્કલાઇન અથવા અન્ય કઠોર વાતાવરણમાં અસરકારક રીતે કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, સ્થિર કામગીરી જાળવી રાખે છે.
· પરિવર્તનક્ષમતા: વિવિધ બ્રાન્ડના સમાન સ્પષ્ટીકરણ અને મોડેલના હેક્સ બોલ્ટ સામાન્ય રીતે એકબીજા સાથે બદલી શકાય છે.
ઉપયોગો
ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર
· યાંત્રિક ઉત્પાદન: મશીન ટૂલ્સ, એન્જિન અને ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ જેવા વિવિધ સાધનોને એસેમ્બલ કરવા, ગિયર્સ, શાફ્ટ અને કેસીંગ જેવા ઘટકોને જોડવા માટે વપરાય છે.
· ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન: ઓટોમોટિવ એન્જિન, ટ્રાન્સમિશન, સસ્પેન્શન, ચેસિસ વગેરેમાં ઘટકોનું એસેમ્બલિંગ અને ફિક્સિંગ.
·એરોસ્પેસ: વિમાનના પાંખોને ફ્યુઝલેજ સાથે, એન્જિનને પાંખો અથવા ફ્યુઝલેજ સાથે, તેમજ અવકાશયાનમાં માળખાકીય ઘટકોને જોડવાનું.
· પાવર ઇક્વિપમેન્ટ: ટ્રાન્સફોર્મર, પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન કેબિનેટ અને ટ્રાન્સમિશન ટાવર જેવા પાવર ઇક્વિપમેન્ટને એસેમ્બલ અને ફિક્સ કરવા.
બાંધકામ ક્ષેત્ર
સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કન્સ્ટ્રક્શન: સ્ટ્રક્ચરલ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીલ બીમ, કોલમ અને પર્લિન જેવા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ઘટકોને જોડવા.
· કોંક્રિટ બાંધકામ: સ્થાપત્ય સુશોભન પ્રોજેક્ટ્સમાં ફોર્મવર્ક, એમ્બેડેડ ભાગોને ઠીક કરવા અને દરવાજા/બારીની ફ્રેમ, પડદાની દિવાલની કીલ વગેરેને સુરક્ષિત કરવા.
અન્ય ક્ષેત્રો
· ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉપકરણો: કમ્પ્યુટર, મોબાઇલ ફોન અને સર્કિટ બોર્ડ, કેસીંગ અને રેડિએટર્સ સહિત ઘરગથ્થુ ઉપકરણો જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં આંતરિક ઘટકોનું સમારકામ.
· ફર્નિચર ઉત્પાદન: પેનલ ફર્નિચર અને સોલિડ વુડ ફર્નિચરમાં ફ્રેમને જોડવા અને ઘટકોને ફિક્સ કરવા.
· પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન: પેટ્રોલિયમ, કેમિકલ, પાણી પુરવઠા અને ડ્રેનેજ માટે પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં પાઇપલાઇન ફ્લેંજ્સને જોડવા અને વાલ્વ અને પાઇપ ફિટિંગ ફિક્સ કરવા.
માપન
થ્રેડ વ્યાસ માપન
·સીધું માપન: બોલ્ટ થ્રેડના બાહ્ય વ્યાસને સીધું માપવા માટે કેલિપરનો ઉપયોગ કરો, અને વાંચન મૂલ્ય થ્રેડનો મુખ્ય વ્યાસ હશે.
·પરોક્ષ માપન: ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓવાળા બોલ્ટ્સ માટે, પિચ વ્યાસ માપવા માટે થ્રેડ માઇક્રોમીટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વિવિધ સ્થાનો પર મૂલ્યો માપીને અને સરેરાશ લઈને, વધુ સચોટ પિચ વ્યાસ મેળવી શકાય છે.
બોલ્ટ લંબાઈ માપન
· એકંદર લંબાઈ: બોલ્ટ હેડની ટોચથી બોલ્ટ ટેઇલના છેડા સુધી માપવા માટે કેલિપર અથવા રૂલરનો ઉપયોગ કરો, જે બોલ્ટની એકંદર લંબાઈ આપે છે, જેમાં હેડની ઊંચાઈ અને થ્રેડની લંબાઈનો સમાવેશ થાય છે.
· થ્રેડની લંબાઈ: બોલ્ટ હેડને બાદ કરતાં, થ્રેડેડ ભાગની લંબાઈ મેળવવા માટે થ્રેડની શરૂઆતની સ્થિતિથી અંતિમ સ્થિતિ સુધી માપો.
હેક્સ હેડ સાઈઝ માપન
·ફ્લેટમાં પહોળાઈ: હેક્સ હેડની બે વિરુદ્ધ બાજુઓ વચ્ચેનું અંતર માપવા માટે કેલિપર અથવા ખાસ હેક્સ પહોળાઈ માપવાના સાધનનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે કદ ધોરણોનું પાલન કરે છે.
ખૂણાઓની પહોળાઈ: હેક્સ હેડના બે વિરુદ્ધ ખૂણાઓ વચ્ચેનું અંતર માપો, જે હેક્સ હેડનો આકાર અને કદ યોગ્ય છે કે નહીં તે નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
પિચ માપન
· સરળ માપ: બહુવિધ પિચની કુલ લંબાઈ માપવા માટે કેલિપરનો ઉપયોગ કરો અને પછી સરેરાશ પિચ મેળવવા માટે પિચની સંખ્યા દ્વારા ભાગાકાર કરો.
· વ્યાવસાયિક માપન: ટૂલ માઇક્રોસ્કોપ જેવા વ્યાવસાયિક માપન સાધનોનો ઉપયોગ પિચને વધુ સચોટ રીતે માપવા માટે કરી શકાય છે, તેમજ થ્રેડ પ્રોફાઇલ એંગલ અને હેલિક્સ એંગલ જેવા પરિમાણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
સ્પષ્ટીકરણો અને સામગ્રી
વિશિષ્ટતાઓ
· સામાન્ય થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણોમાં M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે 5mm અને 20mm વચ્ચે હોય છે અને લંબાઈ 8mm અને 200mm વચ્ચે હોય છે.
સામગ્રી
·કાર્બન સ્ટીલ: જેમ કે A3 સ્ટીલ, 1008, અને 1015. તે ઓછી કિંમતનું છે, સારી મજબૂતાઈ અને કઠિનતા સાથે, સામાન્ય યાંત્રિક અને બાંધકામ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.

·સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: જેમ કે SUS304 અને SUS316. તેમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર છે અને તેનો ઉપયોગ ખાદ્ય મશીનરી, તબીબી સાધનો, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને ઉચ્ચ કાટ વિરોધી આવશ્યકતાઓ સાથે અન્ય પ્રસંગોમાં થાય છે.
· એલોય સ્ટીલ: જેમ કે 35, 40 ક્રોમિયમ મોલિબ્ડેનમ, અને SCM435. એલોયિંગ તત્વો ઉમેરીને, તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ કઠિનતા જેવા વિશિષ્ટ ગુણધર્મો છે, જે ઉચ્ચ સામગ્રી આવશ્યકતાઓવાળા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે.