DIN912 હેક્સ સોકેટ કપ હેડ સ્ક્રુ M3-M30/કાર્બન સ્ટીલ/ગ્રેડ 12.9

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવામાં આવે ત્યારે ઉચ્ચ શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ ચપળતા ઉત્પન્ન કરશે. ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટલમેન્ટ સામાન્ય રીતે તણાવ હેઠળ વિલંબિત ફ્રેક્ચર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઓટોમોબાઈલ સ્પ્રિંગ્સ, વોશર્સ, સ્ક્રૂ, શીટ સ્પ્રિંગ્સ અને અન્ય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગોમાં, એસેમ્બલી તૂટી ગયાના થોડા કલાકોમાં, ફ્રેક્ચરનું પ્રમાણ 40% ~ 50% હતું. ખાસ ઉત્પાદનના કેડમિયમ-પ્લેટેડ ભાગોનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, બેચ ક્રેક ફ્રેક્ચર થયું હતું, અને રાષ્ટ્રીય કી સમસ્યા હલ કરવામાં આવી હતી અને કડક ડિહાઇડ્રોજનેશન પ્રક્રિયા ઘડવામાં આવી હતી. વધુમાં, કેટલાક હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટલમેન્ટમાં વિલંબિત ફ્રેક્ચરની ઘટના દેખાતી નથી, જેમ કે: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ હેંગર (સ્ટીલ વાયર, કોપર વાયર) ઘણી વખત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પિકલિંગ પ્લેટિંગને કારણે, હાઇડ્રોજન પેનિટ્રેશન વધુ ગંભીર છે, ઘણીવાર ઉપયોગમાં એક ફોલ્ડ બરડ ફ્રેક્ચર ઘટના દેખાય છે; શોટગનનો મેન્ડ્રેલ, ઘણી વખત ક્રોમિંગ પછી, જમીન પર પડી ગયો અને તૂટી ગયો; અથાણાં કરતી વખતે કેટલાક ક્વેન્ચેડ ભાગો (મોટા આંતરિક તાણ) ફાટી જશે. આ ભાગો ગંભીર રીતે હાઇડ્રોજનેટેડ છે અને બાહ્ય તાણ વિના ક્રેક થશે, જેનો ઉપયોગ હવે ડિહાઇડ્રોજનેશન દ્વારા મૂળ કઠિનતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે થઈ શકતો નથી.

સામગ્રીની મજબૂતાઈ જેટલી વધારે હશે, હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટલમેન્ટ સંવેદનશીલતા એટલી જ વધારે હશે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણોનું સંકલન કરતી વખતે સપાટી સારવાર ટેકનિશિયન દ્વારા આ એક મૂળભૂત ખ્યાલ સ્પષ્ટ કરવો આવશ્યક છે. આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો દ્વારા જરૂરી તાણ શક્તિ σb>105kg/mm2 ધરાવતા સ્ટીલ્સને પ્રી-પ્લેટિંગ તણાવ અને તે મુજબ પ્લેટિંગ પછી ડિહાઇડ્રોજનેશન સારવાર આપવી જોઈએ. ફ્રેન્ચ ઉડ્ડયન ઉદ્યોગને ઉપજ શક્તિ σs>90kg/mm2 ધરાવતા સ્ટીલ ભાગો માટે અનુરૂપ ડિહાઇડ્રોજનેશન સારવારની જરૂર છે.

સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વચ્ચે સારા પત્રવ્યવહારને કારણે, મજબૂતાઈ કરતાં કઠિનતા દ્વારા સામગ્રીની હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટલમેન્ટ સંવેદનશીલતાનું મૂલ્યાંકન કરવું વધુ સહજ અને અનુકૂળ છે. કારણ કે એક સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ચિત્રકામ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા સ્ટીલની કઠિનતા સાથે ચિહ્નિત થવી જોઈએ. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં, અમે જોયું કે HRC38 ની આસપાસ સ્ટીલની કઠિનતા હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટલમેન્ટ ફ્રેક્ચરનું જોખમ દર્શાવવા લાગી. HRC43 કરતા વધારે ભાગો માટે, પ્લેટિંગ પછી ડિહાઇડ્રોજનેશન ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. જ્યારે કઠિનતા HRC60 ની આસપાસ હોય, ત્યારે સપાટીની સારવાર પછી તરત જ ડિહાઇડ્રોજનેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવી જોઈએ, અન્યથા સ્ટીલના ભાગો થોડા કલાકોમાં ક્રેક થઈ જશે.